En el campo de los aeroespaciales, el diseño y la fabricación de aviones persiguen ligereza extrema y alta resistencia. Debido a los requisitos de conexión únicos de varios componentes de la aeronave, los tornillos estándar no se pueden adaptar completamente. Los tornillos no estándar surgieron, y los ingenieros adaptaron a los tornillos no estándar de acuerdo con las características de la fuerza, las limitaciones de espacio y las propiedades del material de diferentes partes. Estos tornillos no solo pueden conectar con precisión los materiales de aviación con fuerza y soportar un estrés fuerte y vibraciones complejas durante el vuelo, sino que también reducir el peso total a través del diseño optimizado, mejorar la eficiencia del combustible y el rendimiento del vuelo de las aeronaves, y proporcionar garantías confiables para cada avance en la exploración de aviación.
Tornillos no estándar También son cruciales en la fabricación de equipos de exploración de aguas profundas. El entorno de aguas profundas tiene características extremas como alta presión, corrosión fuerte y baja temperatura. Los tornillos ordinarios apenas pueden resistir condiciones tan duras. Los investigadores han desarrollado tornillos no estándar con materiales y estructuras especiales para piezas clave, como el sellado de concha y la instalación del sensor de equipos de exploración de aguas profundas. Estos tornillos están hechos de materiales de aleación resistentes a la corrosión y tienen una estructura de sellado especial para garantizar que el equipo aún pueda mantener un buen sellado y estabilidad bajo la enorme presión de agua del mar de miles de metros, para que el equipo de exploración de aguas profundas pueda completar con éxito las tareas de recopilación de datos e investigación científica, y ayudar a los humanos a explorar la profundidad del misterioso océano.
En el campo de la fabricación de equipos médicos de alta gama, los instrumentos quirúrgicos de precisión y los equipos de diagnóstico requieren componentes de conexión de alta precisión. Los tornillos no estándar, con su precisión dimensional personalizada y un proceso especial de tratamiento de superficie, cumplen con los requisitos estrictos de los equipos médicos para la conexión de pequeños componentes. Por ejemplo, en equipos ópticos como microscopios, los tornillos no estándar pueden lograr una instalación estable de componentes de precisión, como lentes, asegurando la claridad y la estabilidad de las imágenes de equipos; En instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos, el diseño fino de los tornillos no estándar ayuda a la operación flexible de los instrumentos, reduce el daño a los tejidos de los pacientes y proporciona un soporte de hardware sólido para el avance de la tecnología médica.
Con el avance de la industria 4.0 y la fabricación inteligente, los escenarios industriales especiales tienen una creciente demanda de piezas personalizadas y de alta precisión. Con sus ventajas de personalización únicas, el tornillo no estándar se está convirtiendo gradualmente en una importante fuerza de apoyo para la innovación y el desarrollo en campos industriales especiales.
